北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司銷售韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡，美國進(jìn)口工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，主要產(chǎn)品包括手持式高清工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、進(jìn)口內(nèi)窺鏡、原GE內(nèi)窺鏡、直桿內(nèi)窺鏡、光纖內(nèi)窺鏡、管道爬行機(jī)器人等。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4，也稱MViQ，是韋林視頻內(nèi)窺鏡的旗艦產(chǎn)品，功能及性能都是業(yè)內(nèi)產(chǎn)品中的佼佼者，特別是相位掃描3D測量（相位掃描三維立體測量）功能，將內(nèi)窺鏡的缺陷測量能力提升到了新的水平，本文總結(jié)相位掃描三維立體測量技術(shù)優(yōu)勢及用途。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4的相位掃描三維立體測量技術(shù)，利用3D光柵相位掃描測量的原理，通過光柵投影在被檢對象表面產(chǎn)生條紋（這些條紋在三維空間內(nèi)反映出腐蝕、裂縫、凹凸等造成的幾何形狀變化），由CCD 攝像頭攝取這些條紋信息后，對物體的輪廓進(jìn)行重構(gòu)得到三維輪廓數(shù)據(jù)，使得三維空間內(nèi)的缺陷測量更精準(zhǔn)。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4的相位掃描三維立體測量技術(shù)的優(yōu)勢及用途：

1. 測量時(shí)無需換鏡頭發(fā)現(xiàn)缺陷就地測量，提高孔探效率。

推薦閱讀：使用相位掃描3D測量內(nèi)窺鏡進(jìn)行工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測,無需更換鏡頭效率更高。

2. 有助于精準(zhǔn)打點(diǎn)。實(shí)時(shí)三維立體還原缺陷及測量打點(diǎn)位置，保證測量打點(diǎn)位置的準(zhǔn)確度提高測量精確度，解決以前二維平面模式下打點(diǎn)時(shí)由于拍攝角度問題造成的視覺錯(cuò)覺導(dǎo)致的打點(diǎn)位置錯(cuò)誤，測量結(jié)果偏差大的困惑。

推薦閱讀：工業(yè)內(nèi)窺鏡搭載3D相位掃描測量法可有效降低測量選點(diǎn)誤差; 韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡定位發(fā)動機(jī)缺陷如此輕松。

3. 可協(xié)助糾正選取最佳測量模式，避免因模式選錯(cuò)引入測量誤差。

推薦閱讀：韋林為您介紹相位掃描測量內(nèi)窺鏡的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

4. 相位測量技術(shù)帶有新增多種測量模式，其中深度剖面模式可自動計(jì)算凹坑深度。

推薦閱讀：3D相位掃描測量技術(shù)與航空發(fā)動機(jī)檢測。

5. 區(qū)域深度剖面模式，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)內(nèi)缺陷深度的快速準(zhǔn)確計(jì)算機(jī)自動測量，解決傳統(tǒng)雙物鏡人工試驗(yàn)尋找最深點(diǎn)的復(fù)雜操作及每次測量可重復(fù)性差的難題， 不僅適用于平面上缺陷深度測量，還可以實(shí)現(xiàn)弧面上的缺陷深度自動精確測量（如導(dǎo)向器或高壓渦輪葉片前緣損傷）。

推薦閱讀：使用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡對飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片凹坑進(jìn)行測量的應(yīng)用實(shí)例; 使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測渦輪葉片凹坑及其嚴(yán)重程。

6. 測量平面模式，可通過一次測量同時(shí)準(zhǔn)確測得軸向及徑向損傷的長度（無需測量兩次點(diǎn)到線）。

推薦閱讀：發(fā)動機(jī)葉片掉塊檢測用韋林高清工業(yè)內(nèi)窺鏡更精準(zhǔn)。

7. 正確識別表面破損的嚴(yán)重程度。

推薦閱讀：是涂層破損還是材料裂紋?韋林MViQ視頻內(nèi)窺鏡幫您巧識別。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4的相位掃描三維立體測量技術(shù)優(yōu)勢及用途，不僅僅是上面列舉的這些，在實(shí)踐中還會有其他的更多驚喜。總的來說，相位掃描三維立體測量技術(shù)不僅僅可以測量一些超大缺陷，而且新增多種測量模式應(yīng)對發(fā)動機(jī)內(nèi)部的實(shí)際檢測，可以解決目前傳統(tǒng)的雙物鏡立體測量所不能解決的諸多測量難題。

相關(guān)推薦：點(diǎn)擊查看韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4，即：MViQ的詳細(xì)信息。